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pos機電源電路中的元件不認識
1、步進電機的工作原理
步進電機是一種將電脈沖轉化為角位移的執行機構。當步進驅動器接收到一個脈沖信號，它就驅動步進電機按設定的方向轉動一個固定的角度(稱為“步距角”)，它的旋轉是以固定的角度一步一步運行的。可以通過控制脈沖個數來控制角位移量，從而達到準確定位的目的，同時可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉動的速度和加速度，從而達到調速的目的。步進電機可以作為一種控制用的特種電機，利用其沒有積累誤差(精度為100%)的特點，廣泛應用于各種開環控制。
現在比較常用的步進電機包括反應式步進電機（VR）、永磁式步進電機（PM）、混合式步進電機（HB）和單相式步進電機等。
2、BL-210的性能介紹
BL-210實物如圖1所示：
圖1 BL-210實物圖
(1)特點
BL-210驅動器驅動二相步進電機，該驅動器采用原裝進口模塊，實現高頻斬波，恒流驅動，具有很強的抗干擾性、高頻性能好、起動頻率高、控制信號與內部信號實現光電隔離、電流可選、結構簡單、運行平穩、可靠性好、噪聲小，帶動1.0A以下所有的步進電機。
特別是在舞臺燈光、自動化、儀表、POS機、雕刻機、票據打印機、工業標記打印機、半導體擴散爐等領域得到廣泛的應用。
BL-210驅動器特點：
1.每相最大驅動器電流為1.0安培。
2.采用無過流專利技術。
3.采用國外進口電力電子元器件。
4.可選擇電流半流。
5.細分數可選（1/2，1/4，1/8），對應的微步距角分別為（0.9°/STEP、0.45°/STEP、0.225°/STEP）。
6.所有輸入信號都經過光電隔離。
7.斬波頻率f=40KHZ
8.電機的相電流為正弦波。
驅動器接線示意如圖2所示：
圖2 驅動器接線示意圖
(2)技術規格如表1所示：
表1技術規格表
1.供電電源：直流12V--40V（輸入電壓）
2.驅動器適配電機：42BYG或更小系列步進電機。
3.驅動電流：每相最大驅動器電流為1.0安培。
4.驅動方法：細分斬波。
5.撥盤設置如表2：
表2撥盤設置表
6.輸入信號如圖3：
圖3 輸入信號圖
注：輸入回路上輸入電流為5mA～20mA，一般使用輸入電流15mA，圖中脈沖信號（CP-），方向信號（CW-）輸入回路上外部電阻（R）阻值由輸入電壓確定，如果輸入電壓超過5V，請參照表3，加裝外接電阻R限流。
表3
7.輸入信號參數
脈沖信號幅值：“H”……4.0～5.5V，“L”……0～0.5V。
脈沖信號工作狀態即占空比：50%或50%以下
有的用戶提出我們的控制系統驅動不了驅動器，這主要是驅動電流不夠或極性不對，常用的正確驅動電路見下圖4：
圖4 正確驅動電路圖
8.重量：0.2Kg
9.外形尺寸：請參照下圖5：
圖5外形尺寸圖
(3)接線端子說明
1.電源接線：VDD：直流電源正端（不大于40VDC）
GND：直流電源地線（與輸入信號CW-，CP-不共地）
2.電機接線：A+、A-接電機線A相，B+、B-接電機線B相。
3.控制信號：
CP+，CW+：為輸入控制信號的公共陽端；
CW-：方向控制信號輸入端（此端子加低電平，電機立即按反方向旋轉）。
CP-：脈沖信號輸入端（在CP停止施加時，即電機鎖定時，要保證CP為高電平，是內部光藕戴止）。
注：控制信號輸入電流為5mA～20mA，一般使用輸入電流為15mA。
4.指示燈：加電后電源指示燈亮，表示有電。
(4)驅動回路的構成見下圖6：
圖6 驅動回路的構成圖
3、步進電機及其模塊的設計
本設計步進電機及驅動器模塊設計的電路如圖7所示，VCC接12V電源，GND接地，A+、A-，B+、B-分別連接步進電機的四根接線，CP+、CP-、CW+、CW-分別連接單片機P10—P13口。該電路實現的功能是：通過AT89S51的P10、P11、P12、P13四個口輸出四個信號，其中P10、P12口輸出控制水平方向和垂直方向脈沖的個數，即兩個方向上的位移量；P11、P13口控制步進電機的轉動方向，即正反轉。控制過程為：單片機接受鍵盤傳來的信號，通過P1的四個口輸出控制信號，通過硬件接線，發送到步進電機的驅動器，通過驅動器控制步進電機的轉向和轉角。當然，其中還包括單片機的內部振蕩電路，驅動器匹配的電路等的設計。
圖7 步進電機及驅動器模塊設計電路圖
引腳功能說明
P10、P12（1、3腳）：接步進驅動器，傳遞脈沖個數；
P11、P13（2、4腳）：控制電機的轉動方向；
EA/（31）腳：5V電源；
XTAL1、XTAL2（18、19腳）：晶振電路；
RESET（9腳）：復位電路；
以上就是關于pos機電源電路中的元件不認識,步進電機及驅動模塊的設計的知識，后面我們會繼續為大家整理關于pos機電源電路中的元件不認識的知識，希望能夠幫助到大家！
